1. 循環流化床垃圾焚燒電廠飛灰減量化業務承接

改造目標：將原廠10~20%的飛灰，減量到3~5%

改造技術：在垃圾焚燒爐的省煤器后引出煙氣，利用我公司自主研發的除灰設備除灰，除下來的灰，預處理后返回鍋爐再次燃燒成為爐渣。這樣垃圾廠的飛灰就是脫酸反應的飛灰，外運飛灰處置成本極大降低，讓循環流化床運行成本降低。

2. 生活垃圾氣化水泥窯協同處置技術改造

目前技術：生活垃圾à氣化爐à水泥窯分解爐

存在問題：垃圾的氯化氫影響水泥窯正常生產

改造方案：燃氣脫氯除塵

3. 規模≤300噸/日生活垃圾氣化技術改造/承接

  國內垃圾氣化技術存在技術缺陷，我們達標改造并可實現發電；也可承接新建項目。

城市生活垃圾的處理經歷了自垃圾填埋到垃圾焚燒（包括垃圾焚燒發電）到水泥窯協同處置的不同階段。利用水泥窯協同處置城市生活垃圾技術被公認為是最有效、最安全的處置生活垃圾的方法。水泥窯協同處置生活垃圾技術已經得到越來越廣泛的應用。

  水泥窯協同處置生活垃圾技術介紹

  我公司水泥窯協同處置生活垃圾技術采用預處理分類處理工藝和RDF（RDF，是Refuse Derived Fuel的簡稱，即垃圾衍生燃料）燃料入窯協同處置相結合的技術。RDF具有熱值高、燃燒穩定、易于運輸和儲存、二次污染低及二噁英類物質排放量低等特點，廣泛應用于干燥工程、水泥制造、供熱工程和發電工程等領域。該技術后續的廢氣凈化系統以及滲濾液收集、處理系統可以保證項目建設和運營不會對場區和周邊環境的大氣、地下水、土壤、植被造成污染，相對填埋、堆肥和焚燒而言，從根本上緩解了垃圾傳統處理方式遺留的污染問題，降低了對周邊居民區域的健康威脅。

  協同處置生活垃圾主要采用技術路線：分類處理+水泥窯無害化高溫處置技術。處置規模：日處理生活垃圾500 t，年處理15.5萬噸。首先對生活垃圾進行預處理，主要包括預破碎、篩分、破碎、分選、除鐵等工藝，將垃圾分為可燃物和不可熱物，其中可燃物作為替代燃料進入水泥窯高溫煅燒，不可燃物作為替代原料進入生料磨與原料一并粉磨。生活垃圾經預處理中心處理之后分為四大部分，即金屬部分、可燃部分、不可燃部分、濃縮液與中水。項目分兩處進行建設，分別為預處理廠和水泥窯接納車間。

4. 規模≤100噸/日生活垃圾焚燒技術改造/承接

  已建的小型化垃圾焚燒廠，僅靠垃圾補貼費人力成本等太高難以正常營運，大多政府被迫回購營運，我們爭取分布式發電并網，實現經濟效益提升，并可環保改造。

5. 陶粒廠改造

國內的污泥陶粒廠臭氣熏天，煤改氣后一般燒生物質

改造方案：生物質氣化燒制陶粒，消除臭氣。

6. 垃圾飛灰氣化熔融業務承接

垃圾焚燒技術以其良好的減容效果和能源回收效率逐漸成為垃圾減量化和資源化技術的研究發展方向。焚燒飛灰作為危險廢物，重金屬含量較高，其治理技術受到人們的廣泛關注。飛灰熔融處理技術是把垃圾焚燒飛灰在1300℃以上的高溫狀態下熔化成液態，再將液態熔渣經過氣冷或水淬處理，產生玻璃態熔渣。熔融過程中飛灰中有機物發生熱分解、燃燒及氣化，而無機物則熔融形成玻璃質熔渣。經過熔融處理，飛灰中的二噁英等有機污染物受熱分解破壞。飛灰中所含的沸點較低的重金屬鹽類，少部分發生氣化現象，大部分則轉移到玻璃態渣中，有效地固溶飛灰中的重金屬，大大降低了漫出可能性。熔融處理的目的是將飛灰中在高溫下熔融處理以達到減量化，經由熔融反應使飛灰達到玻璃化、無害化效果，并使重金屬固溶于其中不易溶出，熔融后的熔渣可再次資源化利用。焚燒飛灰經過熔融后，密度大大增加，減容可達2/3以上，并且可以回收灰渣中的金屬，而且穩定的熔渣可作為路基材料，達到有效利用的目的。經過固化的飛灰，如滿足漫出毒性標準，可以按普通廢物填埋處理。

焚燒飛灰熔融處理后的熔渣因其結構較為松散，磨損率偏高，僅適合作為路基底層、基層的回填材料或紅磚、透水磚等拌合材料，其長期的穩定性仍不足。而熔融法所形成的熔渣具高度的化學穩定性，又因焚燒灰渣的主要成分為 SiO2、CaO及Al2O3等，與陶瓷材料的基本組成相近，故可通過各種操作參數的適當控制或再結晶技術，可制成各種資源化材質，如玻璃陶瓷、瓷磚、地磚及各種防火建材等。

7. 裝修垃圾氣化燒制陶粒業務承接

隨著城市改造的深入和社會主義新農村建設的開展，建筑垃圾的產生量逐漸的增多，目前，我國建筑垃圾的數量已占到城市垃圾總量的30%～40%。絕大部分建筑垃圾未經任何處理，便被施工單位運往郊外或鄉村，采用露天堆放或填埋的方式進行處理耗用大量的征用土地費、垃圾清運等建設經費，同時，清運和堆放過程中的遺撒和粉塵灰砂飛揚等問題又造成了嚴重的環境污染。隨著我國對于保護耕地和環境保護的各項法律法規的頒布和實施，如何處理和排放建筑垃圾已經成為建筑施工企業和環境保護部門面臨的一個重要課題。若將建筑垃圾經回收處理，燒制陶粒，不僅可以節省生產陶粒的資源，還可減少建筑垃圾的堆放場地。

據相關資料顯示，中國陶拉生產線年增長超過15%，陶粒的應用領域由傳統的土木工程為主轉向以制品為主，陶粒砌塊和墻板等對陶粒的需求大幅上升，拉動了陶粒速增長；陶粒的原料由傳統的黏土、頁巖轉向工業廢渣和淤泥;陶粒生產裝備大型化、生產控制自動化的趨勢更加明顯。

國家大力倡導國廢處置要做到資源化、無害化、減量化的道路，徐州科能燃燒控制科技有限公司，一直致力于裝修垃圾氣化燒制陶粒業務。

8. 填埋場修復業務承接

現代人類文明的進程在規定時間內給環境和生態系統帶來了沉重的壓力。填埋場由于其臭味、廢氣等污染環境的特點，對生態環境與人民健康造成了極大破壞。為緩解這種情況，填埋場修復技術成為了一個不可或缺的手段。通過對不同修復方案進行探討與整合，可以得到更加科學有效的填埋場修復技術方案，使其達到其合理、可持續的應用。想要更好地實現城市環境治理，一定要加強對填埋場修復技術方案的研究，促進這方面技術的提高和推廣。

填埋場修復技術方案是現代環保事業中的重要內容，它主要是針對已經存在的填埋場進行環保改造與清理，使其對環境的影響降到最低，達到可持續發展的目的。

填埋場在城市化進程中的大量出現對社會環境以及生態系統的影響是不可忽略的。填埋場的清理主要需要解決以下問題:

1.有毒有害物質的清理

填埋場中常常混雜有各種有毒有害的化學物質，如果不能快速有效的清理，將對生態環境造成更大的害處。經過多方實驗，采用化學物質解毒劑可以對其中含有的有毒化學物質進行安全高效地清理。

2.土壤污染的解決

隨著城市化進程，許多不合規填埋場所處場地已經出現嚴重的土壤污染。要恢復這樣的場地，需要采用復合修復技術，包括物理剝離、化學溶解和生物降解等，去除污染源。

3.資源回收

在填埋場中，尚存在一定的物質和能源資源，如電池、玻璃、廢鋼鐵、木材等，可以通過回收加以再利用，一部分資源可以進一步加工再利用，另一部分可以進行再生利用。

9. 玄武巖、煤矸石和其他固廢熔融生產巖棉等建材業務承接

工業廢渣廢棄物長期堆存不僅占用大量土地，而且會對水系統和大氣環境造成嚴重污染和危害。經過長期的風吹雨淋，廢棄物中的可溶成分隨水從地表向下滲透，有害物質向土壤遷移轉化，使堆場附近土質酸化、堿化、硬化，甚至發生重金屬型污染。因此，對工業廢渣進行無害化處理及發展再生循環產業在解決現有污染問題方面則顯得越發重要。礦物纖維制品企業每年會產生大量的固體廢渣和次品，再利用潛力巨大。其中，巖棉板生產中含有較多渣球的巖棉會被剔除出來成為廢巖棉渣，熔融的廢玻璃體也是巖棉生產過程中的廢渣廢料之一，這些廢料由于難降解且會對環境造成污染，目前主要還是采用傾倒掩埋的方式進行處理，以一中型生產企業為例，每年就有萬噸左右的廢渣廢料產出，將其傾倒掩埋不僅浪費大量人力、運力，還會對環保造成巨大壓力，因此，將工業廢棄物轉化為可利用的商品，使資源得到最有效的利用則是當前社會進步的迫切需求。